Reparto saldatura dedicato

Il mondo della carpenteria metallica interessa diverse lavorazioni e processi manuali. Tra questi, uno dei più versatili e flessibili è la saldatura MIG/MAG

Con il termine saldatura MIG e MAG si intendono due tipologie di saldature che prevedono l’utilizzo di un gas di protezione che differenzia i due procedimenti, ovvero:

• MIG sta per Metal Inert Gas – viene impiegato un gas inerte
  che non reagisce con il bagno di infusione.
• MAG sta per Metal Active Gas – viene impiegato un gas attivo
  che partecipa chimicamente al processo di fusione.
  
  

Entrambe vengono molto usate perché riducono i costi di lavorazione e sono adatte
a reggere importanti ritmi produttivi.

In ognuna, si salda sempre in corrente continua a polarità inversa (polo positivo sull’elettrodo) e la tensione, tra 15 V – 25 V, sta il più possibile costante con brevissime interruzioni per far raffreddare il bagno.

Saldatura MIG

Nella saldatura MIG, l’elettrodo è formato da un filo metallico. Il filo viene sbobinato

da un rocchetto e fatto avanzare attraverso la torcia. Man mano che il materiale di apporto si consuma, il filo viene fatto avanzare continuamente, garantendo un’alimentazione costante al bagno di saldatura. Ciò assicura che il processo di saldatura proceda senza interruzioni, mantenendo una fusione uniforme e di alta qualità. Quindi, lo sbobinamento del rocchetto di filo è fatto in autonomia dalla saldatrice e l’operatore non deve tenere

in mano alcun materiale d’apporto. Per tale motivo, la saldatura MIG è considerata

un processo di saldatura semiautomatico e a elettrodo consumabile.

Fair impiega otto postazioni di saldatura MIG con saldatrici sinergiche di ultima generazione. Il reparto di saldatura svolge operazioni più complesse, facendo affidamento su un team di saldatori di pluriennale esperienza, con patentino certificato

rinnovato ogni anno.

Esperienza e versatilità permette a Fair di realizzare sistemi modulari customizzati, dime

e maschere di saldatura che assicurano la conformità alle specifiche tecniche e facilitano

i processi seriali rendendoli più veloci e precisi.

Con la stessa accuratezza, Fair esegue la saldatura a puntatura elettrica e a proiezione.